ಆಂಟಿ ಯುವಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಡೋಪ್ ಡೈಡ್ ತಂತು ನೂಲುಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು

1ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯ ಅನುಷ್ಠಾನದ ತತ್ವ

      ಯುವಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳನ್ನು (ಬೆಂಜೊಫೆನೊನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಂಜೊಟ್ರಿಯಾಜೋಲ್‌ಗಳಂತಹ) ನಾರುಗಳಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಂಟಿ ಯುವಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಡೋಪ್ ಡೈಡ್ ತಂತು ನೂಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು (ಯುಪಿಎಫ್ ಮೌಲ್ಯ ≥ 50+) ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳನ್ನು (ಯುವಿ-ಎ/ಯುವಿ-ಬಿ) ಅನ್ನು ಥರ್ಮಲ್ ಇಂಧನ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಎನರ್ಜಿಯ ವಿಕಿರಣವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ ಯುವಿ ಕಾರ್ಯದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಎರಡರ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2 、ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ

1ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು

ಯುವಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ

ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ವಿಧ:

     ಸಾವಯವ ಸಣ್ಣ ಅಣು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯುವಿ -531): ಸಂಯೋಜಿತ ನೂಲುಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, 290-400nm ನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ.

     ನ್ಯಾನೊ ಅಜೈವಿಕ ಪುಡಿಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟಿಯೋ ₂, ZnO): 50-100nm ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ನೇರಳಾತೀತ ಬೆಳಕನ್ನು ಚದುರಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು (ಸಿಲೇನ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಚೂರುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ

     ಮಿಶ್ರಣ ಮಾರ್ಪಾಡು.

     ಸಹ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮಾರ್ಪಾಡು.

2 2ನೂಲುವ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನೂಲುವ ನಿಯತಾಂಕ ನಿಯಂತ್ರಣ

     ಉಷ್ಣ: ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರ ವಿಭಜನೆ ಅಥವಾ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕರಗುವ ನೂಲುವ ತಾಪಮಾನವು 285-300 ℃ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಿಂತ 5-10 ℃ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ).

     ವೇಗ: ಫೈಬರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಯುವಿ ಗುರಾಣಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ (4000-5000 ಮೀ/ನಿಮಿಷ) ಫೈನ್ ಡೆನಿಯರ್ (15-50 ಡಿಟಿಇಎಕ್ಸ್) ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ.

ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು

     ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಅನುಪಾತ: 3.5-4.0 ಬಾರಿ, ಫೈಬರ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ (ಸ್ಫಟಿಕೀಯತೆ ≥ 45%) ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯುವಿ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

     ಶಾಖ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 180-200 ℃ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಿಂತ 10-20 ℃ ಕಡಿಮೆ), ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರ ≤ 8%ನ ಉಷ್ಣ ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.

3ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಪ್ರಮುಖ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ)

ಬಣ್ಣ ವಿಧಾನಗಳ ಆಯ್ಕೆ

     ಕಚ್ಚಾ ದ್ರವ ಬಣ್ಣ+ಯುವಿ ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಣ.

ಪೋಸ್ಟ್ ಸ್ಟೇನಿಂಗ್+ಆಂಟಿ ಯುವಿ ಫಿನಿಶಿಂಗ್:

     ಚದುರಿ ವರ್ಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ (130 × × 30 ನಿಮಿಷ) ಬಳಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಜೋ ಪ್ರಕಾರದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಿ, ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಚದುರಿಸಿ, ಆಂಥ್ರಾಕ್ವಿನೋನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳ ನಡುವಿನ ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುಜ್ಜನಕ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು).

     ಡೈಯಿಂಗ್ ನಂತರ, ಡಿಐಪಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಂಟಿ-ನೇರಳಾತೀತ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಯುವಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬೆಂಟ್ ಲೋಷನ್ ನಂತಹ) ತಿಳಿ ಬಣ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5 ಪಟ್ಟು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಯುಪಿಎಫ್ ಮೌಲ್ಯವು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ).

ಬಣ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

     ಪಿಹೆಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.

     ಸಂಯೋಜಕ ಆಯ್ಕೆ.

（4）ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಿನರ್ಜಿ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂವಹನ

      ಯುವಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು ಫೈಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸೈಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪರ್ಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಣ್ಣಗಳ ಆಳದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಕೆ/ಎಸ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು 10% -15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ), ಇದು ಬಣ್ಣ ಡೋಸೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿದೂಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

      ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಳವಾದ ನೀಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವಾಗ, ಬಳಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಡೈ ಪ್ರಮಾಣವು 2% (OWF), ಮತ್ತು ಯುವಿ ನಿರೋಧಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 2.5% -3% (OWF) ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ಬೆಳಕಿನ ವೇಗ

      ವರ್ಣಗಳ ಬೆಳಕಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯುವಿ ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯುವಿ ನಿರೋಧಕ ನಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಚದುರಿದ ಕೆಂಪು 60 ಬಣ್ಣಗಳ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮಟ್ಟ 3 ರಿಂದ 4 ನೇ ಹಂತಕ್ಕೆ), ಏಕೆಂದರೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರು ಯುವಿ ಕಿರಣಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ಬಣ್ಣ ಅಣುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣ

     ಸಮಸ್ಯೆ: ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯು ನೂಲುವ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

     ಪರಿಹಾರ: ನ್ಯಾನೊ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಮರಳು ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಡಿ 50 ≤ 500nm ಗೆ ರುಬ್ಬುವುದು)+ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡು (ಸ್ಟಿಯರಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಟಿಯೋ ಲೇಪನ).

ಸ್ಟೇನಿಂಗ್‌ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಏಕರೂಪತೆ

     ಸಮಸ್ಯೆ: ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರು ಬಣ್ಣಗಳ ಬಣ್ಣ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

     ಯೋಜನೆ.

ಕ್ರಿಯಾಶೀಲತೆ

     ಸಮಸ್ಯೆ: ಮುಗಿದ ನಂತರ ಯುವಿ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟರ ಕಳಪೆ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧ.

     ಪರಿಹಾರ.

4ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೂಪಾಂತರ

     ಹೊರಾಂಗಣ ಬಟ್ಟೆ: ಯುವಿ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು (ಪಾದಯಾತ್ರೆಯ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಸೂರ್ಯನ ರಕ್ಷಣೆಯ ಬಟ್ಟೆಗಳಂತಹ) ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಮೂಲ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವವರೊಂದಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು.

     Indoor decoration: ಪೋಸ್ಟ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ಯುವಿ+ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ (ಪರದೆಗಳು, ಸನ್‌ಶೇಡ್‌ಗಳಂತಹ), ಆದರೆ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

     ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸರಬರಾಜು: ವೈದ್ಯಕೀಯ ದರ್ಜೆಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಲಸೆಯನ್ನು (ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ನಿಲುವಂಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಂಡೇಜ್‌ಗಳಂತಹ) ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಮತ್ತು ಮೂಲ ದ್ರವ ಬಣ್ಣ.